淺析水泥生產(chǎn)設備管理

近年來，我國的水泥工業(yè)處于高速發(fā)展的時期，我國各類工廠的經(jīng)營、生產(chǎn)主要依靠各種大型機械設備、電氣設備的協(xié)同運作完成。由此可以看出，工廠機械、電氣設備的運行狀態(tài)、使用壽命直接關系到企業(yè)的經(jīng)濟效益。倘若沒能采取合理、科學的維護措施或?qū)嵤┤?、有效的安全管理，則不僅無法保證機械、電氣設備的質(zhì)量安全，同時還將危害到操作、維護人員的人身安全。特別是新型干法水泥生產(chǎn)線自動化程度高，對設備的運行、維護也提出了更高的要求，因一臺設備故障停機而造成整條生產(chǎn)線停機數(shù)天的例子也不少見。對于投資數(shù)億日產(chǎn)數(shù)千噸水泥的新型干法水泥企業(yè)，設備管理工作成為核心業(yè)務之一。同時，設備管理工作還涉及到基礎管理、技術管理、工程管理和經(jīng)濟管理，專業(yè)性強、涉及面廣，因此也是水泥企業(yè)管理中的難點。作為水泥企業(yè)，生產(chǎn)設備的管理尤為重要。怎樣提高設備運轉(zhuǎn)率,降低故障或事故率,降低維修成本，提高設備使用壽命、降低能源消耗等等是企業(yè)設備管理的發(fā)展方向。筆者結(jié)合多年的工作經(jīng)驗，從以下幾個方面淺談一下如何做好水泥生產(chǎn)設備的管理工作。

一、應用設備綜合信息實時控制系統(tǒng)對設備管理

設備對于運行環(huán)境有著一定要求，而不同的設備也要安置于不同的機房環(huán)境中。綜合考慮設備的有效使用期限、質(zhì)量要求、運行環(huán)境，設定周期性檢查、維護的具體時間及方法并將其作為主要依據(jù)。

早期的水泥生產(chǎn)設備管理就是“眼觀、手摸、鼻嗅、尺測”，只能利用崗位工、巡檢工來發(fā)現(xiàn)或預防水泥生產(chǎn)設備的故障隱患，設備管理處于被動的定期維修階段。而設備綜合信息實時控制系統(tǒng)是對電流、溫度、流量、振動等參數(shù)通過微機控制進行實時采集，能夠及早發(fā)現(xiàn)設備存在的故障隱患，將故障隱患消滅在萌芽狀態(tài)，延長了設備的使用壽命,提高了設備的運轉(zhuǎn)率，降低了設備維修成本。

二、建立專人負責的定期點檢設備的管理模式

設備的定期點檢主要是為了保證設備的日常運行狀態(tài)及性能。將所有設備按照隸屬關系和職責劃分，劃歸各部門工段管理，并細分到指定人員專管。建立各工序設備管理檔案卡，將每臺設備管理任務分包到人，明確操作工、電工、維修工責任人，并掛牌承包，由承包人具體負責設備的日常維護保養(yǎng)與維修工作，并承擔設備管理目標考核獎懲和事故處罰，保證臺臺設備有人管，每個故障責任有人承擔，構成責任到人的基本的設備管理模式。

三、加強生產(chǎn)機械、電氣設備的維護與保養(yǎng)

水泥生產(chǎn)設備的維護與保養(yǎng)，是為了消除設備故障、減少事故的發(fā)生，提高效益。對水泥生產(chǎn)設備的維護和保養(yǎng)必須做到：

1、生產(chǎn)設備的定期檢修和檢查。在進行設備的維護時，首先需要檢查其外部、表面是否存有明顯的缺損、破損、斷裂等損壞，在充分了解設備的有效使用期限、維修歷史等情況后，再進行設備內(nèi)部的檢查。在拆卸設備前，應排除其附近區(qū)域、部位的故障因素，待確定為內(nèi)部故障后方可進行拆除，以此避免隨意拆卸而造成的二次損壞。

2、生產(chǎn)設備使用過程必須按操作規(guī)程，定期進行檢修和保養(yǎng)，不能拼設備。實際進行機械、電氣設備的維護時，維護人員、技術人員需要利用視覺來觀察設備外貌是否發(fā)生變形、破損、老化等現(xiàn)象以及監(jiān)測儀器、工具上顯示的數(shù)據(jù)、指示；利用聽覺來判斷設備運行期間的聲音是否正常；利用嗅覺來判斷設備運行時的溫度、磨損等情況，當設備磨損過大、溫度過高時通常會散發(fā)刺鼻的氣味；對于一些低級絕緣設備、常規(guī)設備，可利用觸覺通過觸摸的方式來了解設備的運行溫度、穩(wěn)定性，判斷其是否正常運轉(zhuǎn)；對于電氣設備的運行情況，需要通過檢測的方式，采用各種測量儀器、工具進行檢查，以此獲得各項運行參數(shù)、絕緣電阻值等指標、數(shù)據(jù)。

3、制訂設備檢查制度，通過檢查，能及時發(fā)現(xiàn)設備的異常和隱患，針對存在問題，制訂措施，有目的地做好維護保養(yǎng)工作，壓縮修理時間，提高修理質(zhì)量，降低維修成本。在工廠設備的運行期間，應針對設備的操作、維護、檢查崗位實行責任制度，明確劃分每個設備的業(yè)務活動內(nèi)容，對已出現(xiàn)故障的設備進行深入分析，倘若是由于人為操作、維護不當所造成的損壞，應根據(jù)其具體情況給予在崗人員適當懲處，以此規(guī)范業(yè)務操作。此外，還可開展績效考核，對于生產(chǎn)情況，設備運行狀態(tài)穩(wěn)定的操作人員，以及維修、養(yǎng)護工作及時、有效的維護人員、檢查人員，可給予適當獎勵，以此調(diào)動在崗人員的積極性、主動性。

4、做好故障記錄。故障記錄是水泥生產(chǎn)設備發(fā)生故障時，經(jīng)檢查、診斷，采取措施予以排除后，把全過程簡要地記錄下來。故障的統(tǒng)計與分析。對水泥設備進行故障記錄、統(tǒng)計、分析等一系列管理活動，是為了研究設備磨損規(guī)律，制訂維修保養(yǎng)標準提供原始資料。并應根據(jù)對設備故障的分析，采取一系列技術、組織和管理措施。

5、設備維護保養(yǎng)的量化考核。如何進行量化呢？可以通過設備的“完好率、泄漏率、故障率、保養(yǎng)達標率、運轉(zhuǎn)率”五率來進行量化指標考核。指標量化后再圍繞強化設備的維護保養(yǎng)制定設備維護保養(yǎng)工作標準，工作責任制，事故責任追究制，建立班組、工段、部門 “三級”考核體系。把設備維護保養(yǎng)工作放在設備管理中重要地位并與工資掛鉤。這樣，設備的管理和維護保養(yǎng)就做到有章可循并形成了管理有目標、工作有標準、效果有考核的規(guī)范化、制度化管理體制。

四、做好生產(chǎn)設備的潤滑工作

機械、電氣設備是企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)基礎，為了使企業(yè)生產(chǎn)能正常進行，就必須保證設備經(jīng)常處于良好的技術狀態(tài)，潤滑是貫穿始終的重要環(huán)節(jié)。任何設備都是由若干零部件組合而成的，在設備運轉(zhuǎn)過程中，可動零部件會按規(guī)定的接觸表面作相對運動，有接觸表面的相對運動就有摩擦，就會消耗能量并造成零部件的磨損。因此，完美的設備潤滑有利于延長設備的使用壽命，提高設備的運轉(zhuǎn)率，減少故障的發(fā)生，有利于生產(chǎn)的順利進行。

水泥生產(chǎn)線設備的潤滑工作要順利進行，首先要讓員工認識到設備潤滑的重要性。只有讓設備操作工明白設備潤滑的重要性，他們才會重視設備潤滑工作。例如，在皮帶機和減速機加入潤滑油的作用是：減少齒輪之間的磨損、降低磨損產(chǎn)生的熱量，降低設備工作溫度，保護軸承不被高溫燒壞，保證設備的正常運行。減速機不加入潤滑油或缺油，就會導致軸承燒壞，會導致減速機損壞，導致皮帶機不能用，導致全線停產(chǎn)。而且，設備損壞后，設備的檢修工作量大，設備的配件采購工作復雜。其次要提高操作工的能力，水泥生產(chǎn)線管理人員讓每一位員工清楚地知道：他本崗位的每臺設備的潤滑點及潤滑要求。如一臺設備有哪幾個潤滑點，潤滑點的具體位置，潤滑點的加油方法，加油品種，加油頻次及檢查缺油的方法等。

五、實施設備維修維護費用定額考核

設備維修費用的多少，除了直接影響企業(yè)生產(chǎn)成本外，更是設備故障率高低的具體體現(xiàn)，因此，加強設備維修維護費用定額考核，對加強設備管理、避免材料浪費是十分重要的?？梢詤⒖计髽I(yè)歷年設備維護維修費用和同行業(yè)其他企業(yè)的費用標準來指定一個考核費用定額，對部門進行考核，部門再對工段進行考核，實行節(jié)獎超罰，從而激發(fā)各部門、各工段和每位員工的責任心，調(diào)動其積極性。

六、建立生產(chǎn)設備大修檔案

設備的大修檔案是設備在大修過程中產(chǎn)生的重要的設備資料，歷次的大修檔案真實的記錄了設備在不同時期運行出現(xiàn)的各種故障、原因、檢修部位、檢修辦法、更換零部件等等，根據(jù)這些資料可以對設備的狀況進行客觀的評價。建立并完善設備大修檔案有利于設備的維護保養(yǎng)，可以為設備的大修計劃，配件購置計劃，設備更新等提供有力的參考和依據(jù)。

在實際的工作中，要重視大修檔案的整理，歸檔工作，及時將每次大修的時間、檢修人員、故障狀況、更換部件、大修后的運行情況等信息記錄清晰。有改造的部分，要將改造情況記錄明確，改造圖紙進行審批并一起歸檔。

七、強化“人本”管理

設備管理五要素中人是關鍵要素。只有發(fā)揮人的主觀能動性才能保證設備的良好運行，減少事故率，降低成本。因此，在設備的管理中我們始終把更新員工的思想觀念和提高技術素質(zhì)做為重要工作來抓。在員工中進行了以“降低設備故障，提高經(jīng)濟效益”為主題的大討論。使員工從“要我管好設備”向“我要管好”的思想轉(zhuǎn)變。在實現(xiàn)觀念轉(zhuǎn)變中，重點克服了員工中存在的“設備不壞只管轉(zhuǎn)”的拼設備思想，堅持對自己責任區(qū)的設備隱患，缺陷等問題開展“查、擺、找”和“整、治、升”活動。抓設備管理不但要增強員工的理念，而且還要培養(yǎng)和提高員工過硬的操作技術和維修技術，只有兩者的統(tǒng)一才能充分發(fā)揮員工在設備管理、維護保養(yǎng)工作中的主觀能動作用。要對設備的操作和維修人員進行經(jīng)常性的培訓。通過專業(yè)知識、理論、技術的培訓，提高在崗人員業(yè)務水平，保證在崗人員的規(guī)范化操作、維護人員的正確處理、檢查人員對故障的有效識別，從根本上保障設備的運行安全，延長其使用壽命。同時經(jīng)常性的開展崗位練兵和技術比武活動。采取對崗位操作和設備維護人員進行應知應會的考核，事故演練等形式，使設備的操作和維護人員在日常工作中業(yè)務素質(zhì)得到不斷的提升。

八、對生產(chǎn)設備實施技術改造

節(jié)約能源、降低能源的消耗量、合理利用資源；不僅能增加企業(yè)的收入，更是改變經(jīng)濟增長方向的當務手段。企業(yè)可以對生產(chǎn)設備進行技術改造或者是購買、更新落后設備來降低原材料的消耗、降低人工成本、提高產(chǎn)能，實現(xiàn)企業(yè)利潤的最大化。例如對回轉(zhuǎn)窯采用先進的燃燒技術和燃燒裝置改造燃燒系統(tǒng)，節(jié)約用煤，對高耗能設備采用變頻器，節(jié)約用電，采用高效能水泵節(jié)約用水等等。實踐證明，技術改造對節(jié)能降耗、提高企業(yè)經(jīng)濟效益作用是十分顯著的。

結(jié)束語

綜上所述，在市場經(jīng)濟環(huán)境中，現(xiàn)代工廠必須牢固樹立“科學是第一生產(chǎn)力”的理念，將設備的維護、管理工作納入生產(chǎn)管理的日程中，齊抓共管，是設備維護保養(yǎng)得各項管理工作做實、做細、做好，保證設備運行的安全、穩(wěn)定，促進工廠的可持續(xù)發(fā)展。