淺析水泥生產(chǎn)設(shè)備管理

近年來，我國(guó)的水泥工業(yè)處于高速發(fā)展的時(shí)期，我國(guó)各類工廠的經(jīng)營(yíng)、生產(chǎn)主要依靠各種大型機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備的協(xié)同運(yùn)作完成。由此可以看出，工廠機(jī)械、電氣設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、使用壽命直接關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。倘若沒能采取合理、科學(xué)的維護(hù)措施或?qū)嵤┤?、有效的安全管理，則不僅無法保證機(jī)械、電氣設(shè)備的質(zhì)量安全，同時(shí)還將危害到操作、維護(hù)人員的人身安全。特別是新型干法水泥生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，對(duì)設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)也提出了更高的要求，因一臺(tái)設(shè)備故障停機(jī)而造成整條生產(chǎn)線停機(jī)數(shù)天的例子也不少見。對(duì)于投資數(shù)億日產(chǎn)數(shù)千噸水泥的新型干法水泥企業(yè)，設(shè)備管理工作成為核心業(yè)務(wù)之一。同時(shí)，設(shè)備管理工作還涉及到基礎(chǔ)管理、技術(shù)管理、工程管理和經(jīng)濟(jì)管理，專業(yè)性強(qiáng)、涉及面廣，因此也是水泥企業(yè)管理中的難點(diǎn)。作為水泥企業(yè)，生產(chǎn)設(shè)備的管理尤為重要。怎樣提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率,降低故障或事故率,降低維修成本，提高設(shè)備使用壽命、降低能源消耗等等是企業(yè)設(shè)備管理的發(fā)展方向。筆者結(jié)合多年的工作經(jīng)驗(yàn)，從以下幾個(gè)方面淺談一下如何做好水泥生產(chǎn)設(shè)備的管理工作。

一、應(yīng)用設(shè)備綜合信息實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)對(duì)設(shè)備管理

設(shè)備對(duì)于運(yùn)行環(huán)境有著一定要求，而不同的設(shè)備也要安置于不同的機(jī)房環(huán)境中。綜合考慮設(shè)備的有效使用期限、質(zhì)量要求、運(yùn)行環(huán)境，設(shè)定周期性檢查、維護(hù)的具體時(shí)間及方法并將其作為主要依據(jù)。

早期的水泥生產(chǎn)設(shè)備管理就是“眼觀、手摸、鼻嗅、尺測(cè)”，只能利用崗位工、巡檢工來發(fā)現(xiàn)或預(yù)防水泥生產(chǎn)設(shè)備的故障隱患，設(shè)備管理處于被動(dòng)的定期維修階段。而設(shè)備綜合信息實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)是對(duì)電流、溫度、流量、振動(dòng)等參數(shù)通過微機(jī)控制進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，能夠及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的故障隱患，將故障隱患消滅在萌芽狀態(tài)，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命,提高了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率，降低了設(shè)備維修成本。

二、建立專人負(fù)責(zé)的定期點(diǎn)檢設(shè)備的管理模式

設(shè)備的定期點(diǎn)檢主要是為了保證設(shè)備的日常運(yùn)行狀態(tài)及性能。將所有設(shè)備按照隸屬關(guān)系和職責(zé)劃分，劃歸各部門工段管理，并細(xì)分到指定人員專管。建立各工序設(shè)備管理檔案卡，將每臺(tái)設(shè)備管理任務(wù)分包到人，明確操作工、電工、維修工責(zé)任人，并掛牌承包，由承包人具體負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)與維修工作，并承擔(dān)設(shè)備管理目標(biāo)考核獎(jiǎng)懲和事故處罰，保證臺(tái)臺(tái)設(shè)備有人管，每個(gè)故障責(zé)任有人承擔(dān)，構(gòu)成責(zé)任到人的基本的設(shè)備管理模式。

三、加強(qiáng)生產(chǎn)機(jī)械、電氣設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)

水泥生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)，是為了消除設(shè)備故障、減少事故的發(fā)生，提高效益。對(duì)水泥生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)必須做到：

1、生產(chǎn)設(shè)備的定期檢修和檢查。在進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)時(shí)，首先需要檢查其外部、表面是否存有明顯的缺損、破損、斷裂等損壞，在充分了解設(shè)備的有效使用期限、維修歷史等情況后，再進(jìn)行設(shè)備內(nèi)部的檢查。在拆卸設(shè)備前，應(yīng)排除其附近區(qū)域、部位的故障因素，待確定為內(nèi)部故障后方可進(jìn)行拆除，以此避免隨意拆卸而造成的二次損壞。

2、生產(chǎn)設(shè)備使用過程必須按操作規(guī)程，定期進(jìn)行檢修和保養(yǎng)，不能拼設(shè)備。實(shí)際進(jìn)行機(jī)械、電氣設(shè)備的維護(hù)時(shí)，維護(hù)人員、技術(shù)人員需要利用視覺來觀察設(shè)備外貌是否發(fā)生變形、破損、老化等現(xiàn)象以及監(jiān)測(cè)儀器、工具上顯示的數(shù)據(jù)、指示；利用聽覺來判斷設(shè)備運(yùn)行期間的聲音是否正常；利用嗅覺來判斷設(shè)備運(yùn)行時(shí)的溫度、磨損等情況，當(dāng)設(shè)備磨損過大、溫度過高時(shí)通常會(huì)散發(fā)刺鼻的氣味；對(duì)于一些低級(jí)絕緣設(shè)備、常規(guī)設(shè)備，可利用觸覺通過觸摸的方式來了解設(shè)備的運(yùn)行溫度、穩(wěn)定性，判斷其是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)；對(duì)于電氣設(shè)備的運(yùn)行情況，需要通過檢測(cè)的方式，采用各種測(cè)量?jī)x器、工具進(jìn)行檢查，以此獲得各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)、絕緣電阻值等指標(biāo)、數(shù)據(jù)。

3、制訂設(shè)備檢查制度，通過檢查，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常和隱患，針對(duì)存在問題，制訂措施，有目的地做好維護(hù)保養(yǎng)工作，壓縮修理時(shí)間，提高修理質(zhì)量，降低維修成本。在工廠設(shè)備的運(yùn)行期間，應(yīng)針對(duì)設(shè)備的操作、維護(hù)、檢查崗位實(shí)行責(zé)任制度，明確劃分每個(gè)設(shè)備的業(yè)務(wù)活動(dòng)內(nèi)容，對(duì)已出現(xiàn)故障的設(shè)備進(jìn)行深入分析，倘若是由于人為操作、維護(hù)不當(dāng)所造成的損壞，應(yīng)根據(jù)其具體情況給予在崗人員適當(dāng)懲處，以此規(guī)范業(yè)務(wù)操作。此外，還可開展績(jī)效考核，對(duì)于生產(chǎn)情況，設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)穩(wěn)定的操作人員，以及維修、養(yǎng)護(hù)工作及時(shí)、有效的維護(hù)人員、檢查人員，可給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)，以此調(diào)動(dòng)在崗人員的積極性、主動(dòng)性。

4、做好故障記錄。故障記錄是水泥生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，經(jīng)檢查、診斷，采取措施予以排除后，把全過程簡(jiǎn)要地記錄下來。故障的統(tǒng)計(jì)與分析。對(duì)水泥設(shè)備進(jìn)行故障記錄、統(tǒng)計(jì)、分析等一系列管理活動(dòng)，是為了研究設(shè)備磨損規(guī)律，制訂維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)提供原始資料。并應(yīng)根據(jù)對(duì)設(shè)備故障的分析，采取一系列技術(shù)、組織和管理措施。

5、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的量化考核。如何進(jìn)行量化呢？可以通過設(shè)備的“完好率、泄漏率、故障率、保養(yǎng)達(dá)標(biāo)率、運(yùn)轉(zhuǎn)率”五率來進(jìn)行量化指標(biāo)考核。指標(biāo)量化后再圍繞強(qiáng)化設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作標(biāo)準(zhǔn)，工作責(zé)任制，事故責(zé)任追究制，建立班組、工段、部門 “三級(jí)”考核體系。把設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作放在設(shè)備管理中重要地位并與工資掛鉤。這樣，設(shè)備的管理和維護(hù)保養(yǎng)就做到有章可循并形成了管理有目標(biāo)、工作有標(biāo)準(zhǔn)、效果有考核的規(guī)范化、制度化管理體制。

四、做好生產(chǎn)設(shè)備的潤(rùn)滑工作

機(jī)械、電氣設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，為了使企業(yè)生產(chǎn)能正常進(jìn)行，就必須保證設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，潤(rùn)滑是貫穿始終的重要環(huán)節(jié)。任何設(shè)備都是由若干零部件組合而成的，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，可動(dòng)零部件會(huì)按規(guī)定的接觸表面作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，有接觸表面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)就有摩擦，就會(huì)消耗能量并造成零部件的磨損。因此，完美的設(shè)備潤(rùn)滑有利于延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率，減少故障的發(fā)生，有利于生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

水泥生產(chǎn)線設(shè)備的潤(rùn)滑工作要順利進(jìn)行，首先要讓員工認(rèn)識(shí)到設(shè)備潤(rùn)滑的重要性。只有讓設(shè)備操作工明白設(shè)備潤(rùn)滑的重要性，他們才會(huì)重視設(shè)備潤(rùn)滑工作。例如，在皮帶機(jī)和減速機(jī)加入潤(rùn)滑油的作用是：減少齒輪之間的磨損、降低磨損產(chǎn)生的熱量，降低設(shè)備工作溫度，保護(hù)軸承不被高溫?zé)龎?，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。減速機(jī)不加入潤(rùn)滑油或缺油，就會(huì)導(dǎo)致軸承燒壞，會(huì)導(dǎo)致減速機(jī)損壞，導(dǎo)致皮帶機(jī)不能用，導(dǎo)致全線停產(chǎn)。而且，設(shè)備損壞后，設(shè)備的檢修工作量大，設(shè)備的配件采購(gòu)工作復(fù)雜。其次要提高操作工的能力，水泥生產(chǎn)線管理人員讓每一位員工清楚地知道：他本崗位的每臺(tái)設(shè)備的潤(rùn)滑點(diǎn)及潤(rùn)滑要求。如一臺(tái)設(shè)備有哪幾個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)，潤(rùn)滑點(diǎn)的具體位置，潤(rùn)滑點(diǎn)的加油方法，加油品種，加油頻次及檢查缺油的方法等。

五、實(shí)施設(shè)備維修維護(hù)費(fèi)用定額考核

設(shè)備維修費(fèi)用的多少，除了直接影響企業(yè)生產(chǎn)成本外，更是設(shè)備故障率高低的具體體現(xiàn)，因此，加強(qiáng)設(shè)備維修維護(hù)費(fèi)用定額考核，對(duì)加強(qiáng)設(shè)備管理、避免材料浪費(fèi)是十分重要的?？梢詤⒖计髽I(yè)歷年設(shè)備維護(hù)維修費(fèi)用和同行業(yè)其他企業(yè)的費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)來指定一個(gè)考核費(fèi)用定額，對(duì)部門進(jìn)行考核，部門再對(duì)工段進(jìn)行考核，實(shí)行節(jié)獎(jiǎng)超罰，從而激發(fā)各部門、各工段和每位員工的責(zé)任心，調(diào)動(dòng)其積極性。

六、建立生產(chǎn)設(shè)備大修檔案

設(shè)備的大修檔案是設(shè)備在大修過程中產(chǎn)生的重要的設(shè)備資料，歷次的大修檔案真實(shí)的記錄了設(shè)備在不同時(shí)期運(yùn)行出現(xiàn)的各種故障、原因、檢修部位、檢修辦法、更換零部件等等，根據(jù)這些資料可以對(duì)設(shè)備的狀況進(jìn)行客觀的評(píng)價(jià)。建立并完善設(shè)備大修檔案有利于設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，可以為設(shè)備的大修計(jì)劃，配件購(gòu)置計(jì)劃，設(shè)備更新等提供有力的參考和依據(jù)。

在實(shí)際的工作中，要重視大修檔案的整理，歸檔工作，及時(shí)將每次大修的時(shí)間、檢修人員、故障狀況、更換部件、大修后的運(yùn)行情況等信息記錄清晰。有改造的部分，要將改造情況記錄明確，改造圖紙進(jìn)行審批并一起歸檔。

七、強(qiáng)化“人本”管理

設(shè)備管理五要素中人是關(guān)鍵要素。只有發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性才能保證設(shè)備的良好運(yùn)行，減少事故率，降低成本。因此，在設(shè)備的管理中我們始終把更新員工的思想觀念和提高技術(shù)素質(zhì)做為重要工作來抓。在員工中進(jìn)行了以“降低設(shè)備故障，提高經(jīng)濟(jì)效益”為主題的大討論。使員工從“要我管好設(shè)備”向“我要管好”的思想轉(zhuǎn)變。在實(shí)現(xiàn)觀念轉(zhuǎn)變中，重點(diǎn)克服了員工中存在的“設(shè)備不壞只管轉(zhuǎn)”的拼設(shè)備思想，堅(jiān)持對(duì)自己責(zé)任區(qū)的設(shè)備隱患，缺陷等問題開展“查、擺、找”和“整、治、升”活動(dòng)。抓設(shè)備管理不但要增強(qiáng)員工的理念，而且還要培養(yǎng)和提高員工過硬的操作技術(shù)和維修技術(shù)，只有兩者的統(tǒng)一才能充分發(fā)揮員工在設(shè)備管理、維護(hù)保養(yǎng)工作中的主觀能動(dòng)作用。要對(duì)設(shè)備的操作和維修人員進(jìn)行經(jīng)常性的培訓(xùn)。通過專業(yè)知識(shí)、理論、技術(shù)的培訓(xùn)，提高在崗人員業(yè)務(wù)水平，保證在崗人員的規(guī)范化操作、維護(hù)人員的正確處理、檢查人員對(duì)故障的有效識(shí)別，從根本上保障設(shè)備的運(yùn)行安全，延長(zhǎng)其使用壽命。同時(shí)經(jīng)常性的開展崗位練兵和技術(shù)比武活動(dòng)。采取對(duì)崗位操作和設(shè)備維護(hù)人員進(jìn)行應(yīng)知應(yīng)會(huì)的考核，事故演練等形式，使設(shè)備的操作和維護(hù)人員在日常工作中業(yè)務(wù)素質(zhì)得到不斷的提升。

八、對(duì)生產(chǎn)設(shè)備實(shí)施技術(shù)改造

節(jié)約能源、降低能源的消耗量、合理利用資源；不僅能增加企業(yè)的收入，更是改變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方向的當(dāng)務(wù)手段。企業(yè)可以對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造或者是購(gòu)買、更新落后設(shè)備來降低原材料的消耗、降低人工成本、提高產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤(rùn)的最大化。例如對(duì)回轉(zhuǎn)窯采用先進(jìn)的燃燒技術(shù)和燃燒裝置改造燃燒系統(tǒng)，節(jié)約用煤，對(duì)高耗能設(shè)備采用變頻器，節(jié)約用電，采用高效能水泵節(jié)約用水等等。實(shí)踐證明，技術(shù)改造對(duì)節(jié)能降耗、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益作用是十分顯著的。

結(jié)束語

綜上所述，在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境中，現(xiàn)代工廠必須牢固樹立“科學(xué)是第一生產(chǎn)力”的理念，將設(shè)備的維護(hù)、管理工作納入生產(chǎn)管理的日程中，齊抓共管，是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)得各項(xiàng)管理工作做實(shí)、做細(xì)、做好，保證設(shè)備運(yùn)行的安全、穩(wěn)定，促進(jìn)工廠的可持續(xù)發(fā)展。